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Wir verwenden für die Herstellung unseres Qualitätszubehörs ausschliesslich Hochleistungswerkstoffe. Konstruktion und Design erfolgen anwendungsspezifisch in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Feedback aus dem Markt fliesst in Form neuer Produkte in unser Sortiment ein.
Mit dem Keilwinkel wird die Schärfe der Messerschneide definiert.
Theoretisch bedeutet ein sehr kleiner Keilwinkel ein sehr scharfes Messer mit sehr geringen Schiebekräften.
Ein kleiner Keilwinkel bedeutet hingegen eine hohe Belastung der Klinge. Denn umso kleiner der Keilwinkel, desto instabiler ist die Schneide.
Aus diesem Grund stellt der Keilwinkel immer einen Kompromiss zwischen Schärfe und Stabilität der Schneide dar.
Die Schneiden von Zünd Messern sind spezifisch für die Bearbeitung von diversen Materialien konstruiert und geschliffen.
Einen Auszug der bearbeitbaren Materialien finden Sie in der Zusatzbeschreibung zum jeweiligen Messer.
Einen weiteren grossen Einfluss auf die Schneidkraft hat der Schneidwinkel β.
Bei Ziehmessern bedeutet ein kleiner Schneidwinkel geringere Schiebekräfte.
Dies bringt jedoch den Nachteil mit sich, dass der Überschnitt grösser wird.
Ziehmesser
Oszilliermesser, flach
Oszilliermesser, spitz
Für jedes Messer ist die maximal bearbeitbare Schnitttiefe angegeben. Diese bezieht sich auf die Schneidenlänge. Die bearbeitbare Schnitttiefe ist stark von der Beschaffenheit des Materials abhängig. Beachten Sie, dass Sie zur Materialdicke zusätzlich die Zustelltiefe addieren müssen.
t – Materialdicke
Z – Zustelltiefe
TM – Schnitttiefe = Materialdicke t + Zustelltiefe z
Als Vorschnitt x1 wird die Distanz vom Drehachsenzentrum bis zum Eingriff der Schneidkante in die Materialoberfläche in Fahrtrichtung bezeichnet. Der Nachschnitt x2 ist das Mass vom Drehachsenzentrum bis zum letzten Eingriffspunkt in das Material.
Der Schneidwinkel hat den grössten Einfluss auf die Bearbeitungsgüte.
Ein kleinerer Schneidwinkel erlaubt zwar eine höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit, erzeugt jedoch einen grösseren Überschnitt. Für Pfade, die aus Kurven mit grossen Radien und langen Geraden bestehen, kann ein kleinerer Schneidwinkel verwendet werden.
Durch den Überschnitt werden die Bearbeitungskonturen verfälscht.
Erfordert ein Bearbeitungsauftrag geringe Konturfehler,
empfiehlt Zünd ein Messer mit kleinerem Überschnitt zu wählen.
Informationen zum Überschnitt finden Sie in der Zusatzbeschreibung zum jeweiligen Messer.
Ziehmesser
Oszilliermesser, flach
Oszilliermesser, spitz
Je nach Schneidtiefe ergibt sich durch die Messergeometrie ein anderer Überschnitt.
Wie die Berechnung des Überschnitts für Ihr Messer bzw. Ihr Material durchgeführt wird, ist in diesem Kapitel erläutert.
Als Beispiel dienen das spitze Oszilliermesser Z20 und das Ziehmesser Z11.
Die Schnitttiefe TM berechnet sich aus der Materialdicke t und der Zustelltiefe z.
Diese Werte in die Formel eingeben, die Sie in der Produktbeschreibung des jeweiligen Messers finden.
Als Ergebnis erhalten Sie den Vorschnitt/Nachschnitt in mm.
1 – Material
2 – Schneidunterlage
t – Materialdicke
z – Zustelltiefe
TM – Schnitttiefe = Materialdicke t + Zustelltiefe z
X1 – Vorschnitt
X2 – Nachschnitt
Berechnungsbsp. Z 20
Formel x = 1.2 + 0.11 x TM
Schnitttiefe TM = 10.2 mm
Vorschnitt x1 = 2.322 mm
Berechnungsbsp. Z 11
Formel x = 1.2 + 0.58 x TM
Schnitttiefe TM = 5.2 mm
Vorschnitt x1 = 3.016 mm
Nachschnitt x2 = 3.016 mm
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